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揭秘镀铝膜的镀铝层发生迁移现象的原因

发布时间:2020-12-10

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镀铝膜既具有塑料薄膜的特性,又在某种程度上替代了铝箔,起到提高产品档次的作用,而且相对而言成本较低,所以,在饼干、休闲食品的包装方面应用甚广。但在生产过程中,常常会发生镀铝层转移的问题,从而导致复合膜的层间剥离强度降低,使产品性能下降,严重的甚至会影响包装内容物的质量。镀铝层转移的原因有哪些?在复合工艺的操作当中,该注意些什么?

问题原因

1、镀铝层与基膜之间的结合牢固度比较差。

2、所选用的胶粘剂不合适。

3、复合膜的固化时间过长。

4、涂胶量过大,胶粘剂干燥不充分,残留的溶剂逐步渗透到镀铝层,造成镀铝层的迁移。

5、张力控制不当,镀铝膜的基膜在较大张力下发生弹性形变,从而影响到镀铝层的附着力,这也是促使镀铝膜的镀铝层发生迁移的因素之一。

 

行业专家提示:镀铝转移的主要原因还是薄膜变形,次要原因才是粘合剂。同时,镀铝结构*怕水,哪怕是有一滴水渗透到镀铝膜复合层,都会产生严重的脱层。

相应的解决办法

1、更换质量较好的镀铝膜。

2、更换合适的胶粘剂,如镀铝膜专用胶粘剂。

3、适当提高固化温度并缩短固化时间,加快胶粘剂的固化反应速度,防止胶粘剂逐渐渗透到镀铝膜的镀铝层,并削弱镀铝膜基膜与镀铝层之间的附着力。

4、控制涂胶量,或者调整干式复合工艺的干燥温度、通风量及复合线速度等,保证胶粘剂充分干燥,将残留溶剂量控制在**限度之内,减少其对镀铝层的影响。

5、调整张力设置,注意张力适当小一些,防止镀铝膜发生较大的弹性形变。

市场上镀铝膜的种类很多,我们常见的镀铝薄膜有OPP、CPP、PET等。它们中按用途和性能又分为转移镀铝膜,镭射防伪镀铝膜,普通镀铝膜等。常见的镀铝软包装结构有:OPP/VMCPP,OPP/VMPET,PET/VMPET,VMPET/PE(CPP)等。

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